jueves, 24 de abril de 2008

TAREA 6

PROGRAMACION DE LA PRODUCCION
El objetivo de este sistema es maximizar la eficiencia de los procesos productivos a través de la creación de programas de trabajo que respondan en forma coherente a los compromisos de producción y condiciones de la planta. Para lograr dicho objetivo el sistema es capaz de simular y evaluar distintos programas de trabajo, contemplando todas las variables que intervienen en las operaciones productivas, esto permitirá hacer frente de manera dinámica a los cambios de condiciones de prioridad o contingencia de las ordenes de trabajo, anticipando los requerimientos de producción, optimizando el uso de los recursos y cumpliendo exitosamente con los compromisos acordados.

La planificación de la producción hace posible:

• Priorizar las ordenes de trabajos.

• Planificar los requerimientos de insumos, una vez determinado un programa de trabajo, el sistema propone la programación de los requerimientos de insumos y la generación automática de las órdenes de requerimientos.

• Cuantificar la carga futura de máquinas.

• Visualizar el programa de trabajo, A partir de la creación del programa de trabajo el sistema presenta en forma gráfica las operaciones asociadas a una orden de trabajo, en base a la condición de los componentes e insumos, la prioridad de cada orden de trabajo, y la optimización de los recursos y los plazos establecidos. Sin embargo es posible que por variadas razones sea necesario cambiar una prioridad o hacer frente a imprevistos, el sistema en estos casos presenta gráficamente las consecuencias de un cambio y evalúa si éste mantiene la coherencia con el plan de trabajo y si existe factibilidad técnica para ello.

• Generar las operaciones por puesto para un determinado número de días en base al programa de fabricación, como resultado de esto el sistema informa los insumos y componentes necesarios para desarrollar dicha operación.

• Informar grado utilización de las diferentes máquinas que componen el taller.

LOTE ECONOMICO DE LA PRODUCCION
Es un modelo de cantidad fija de reorden
Fue desarrolla por F. W. Harris en 1915
Considera sólo como costos relevantes los costos de mantenimiento del inventario y los costos de pedido
Busca minimizar la suma de ambos costos
La demanda es uniforme
El abastecimiento se recibe todo junto cada vez
El tiempo de entrega es constante
Todos los costos son constantes
Costo total del inventario= Costo de ordenar + Costo de conservación
Costo total de ordenar = # órdenes x costo de una orden (A)
Número de órdenes por año =D/Q
Costo anual de ordenar = AD/Q
Costo anual de mantener =Inventario promedio x costo anual de conservar una unidad
Inventario promedio = Q/2